GY1-15～GY35-15型鍋爐通、引風機

產(chǎn)品詳細介紹

一、風機的用途、特點
　　GG1-15～GG35-15通風機及GY1-15～GY35-15引風機是1t/h～35t/h工業(yè)鍋爐配套的專用通引風機。隨著"三廢"治理的進一步提高，對鍋爐排塵和鍋爐熱效率也有更高的要求，因此，對鍋爐配用的風機有了更高的要求。經(jīng)實地考察和鍋爐運行需要，本公司推出了高壓系列的1t/h～35t/h鍋爐配套風機，以代替過去的1t/h～35t/h鍋爐配套風機。
　　 本系列風機的特點是：具有較高的效率，性能曲線平坦，高效運行區(qū)域較為寬廣。
二、GG1-15～GG35-15型、GY1-15～GY35-15型鍋爐離心通引風機性能參數(shù)表
　　 性能表中提供的參數(shù)，通風機按氣體溫度為20℃，大氣壓力為101325Pa，氣體密度為1.2kg/m3的空氣計算；引風機按煙氣溫度為200℃，大氣壓力為101325Pa，煙氣密度為0.745kg/m3計算。

產(chǎn)品型號	轉(zhuǎn) 速 r / min	序號	全 壓 Pa	流 量 m3 / h	電 動 機
					型 號	功 率 kW
GG1-15№5.6A	1450	1	1834～1579	2400～3500	Y112M－4 (B3)	4
GG2-15№3.6A	2900	1	3138～2550	2600～4200	Y132S1－2 (B35)	5.5
GG4-15№4.8A	2900	1	3314～2951	7200～9700	Y160M1－2 (B35)	11
		2	2844	12000	Y160M2－2 (B35)	15
GG6-15№7.6D	1450	1	3099～2824	7000～10000	Y160M－4 (B3)	11
		2	2745～2647	11000～12000	Y160L－4 (B3)	15
GG10-15№8.6D	1450	1	2999～2734	14645～20795	Y180L－4 (B3)	22
GG20-15	1450	1	3138～2304	35000～62000	Y250M－4 (B3)	55
GG35-15	960	1	3812～3577	48000～67000	Y280M－4 (B3)	90
		2	3400～2989	71950～86300	Y315S－4 (B3)	110
GY1-15№6.3C	2000	1	2942～2373	3800～6800	Y132S2－2 (B3)	7.5
GY2-15№9.6D	1450	1	3668～3020	5200～8500	Y160M－4 (B3)	11
GY4-15№9.8D	1450	1	3805～3628	11500～14000	Y180L－4 (B3)	22
		2	3579～3510	15000～16000	Y200L－4 (B3)	30
GY6-15№10.5D	1450	1	4106～4057	15756～19320	Y225S－4 (B3)	37
GY10-15№10.2D	1450	1	3714～3802	26321～32138	Y250M－4 (B3)	55
		2	3900～3812	33458～36746	Y280S－4 (B3)	75
GY20-15	1450	1	3695～2811	62888～92540	Y315S－4 (B3)	110
GY35-15	960	1	3677～3432	74000～95000	Y315M－4 (B3)	132

三、風機的型式和結(jié)構(gòu)
⒈ 通、引風機做成單吸式，可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動機一端正視，葉輪工作時順時針旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風機，葉輪工作時逆時針旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風機。風機的出口角度可做成順、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 風機的傳動方式：GG1－15、GG2－15、GG4－15的傳動方式為Ａ式，GY1－15的傳動方式Ｃ式，其它風機的傳動方式均為Ｄ式。
　　 風機主要由葉輪、機殼、進風口、機架、傳動組、調(diào)節(jié)門等組成。
四、風機的安裝與使用
⒈ 安裝前應對風機各部件進行全面檢查，葉輪與機殼的旋向是否一致，各部件聯(lián)結(jié)是否緊密可靠，葉輪、主軸、軸承等主要部件有否損傷，轉(zhuǎn)動部是否靈活等，如發(fā)現(xiàn)問題應及時檢修調(diào)整好。
⒉ 安裝時，注意檢查機殼及其它殼體內(nèi)部不應有掉入或遺留工具和雜物，在一些接合面上，為防止生銹及減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油。注意：不允許將其進出管道的重量附加在風機機殼上。
⒊ 安裝要求：
⑴ 按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
⑵ 安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，即順時針旋轉(zhuǎn)風機應配用順旋調(diào)節(jié)門，逆時針旋轉(zhuǎn)風機應配用逆旋調(diào)節(jié)門。
⑶ 安裝后，試撥傳動組，檢查是否過緊，或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。出現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
⒋ 風機的試運轉(zhuǎn)：
　　 全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為防止電機過載毀壞，機械運轉(zhuǎn)試驗，必須在無載荷的情況下進行（關(guān)閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）。如運轉(zhuǎn)情況良好，然后逐步打開調(diào)節(jié)門在滿載荷的正常工況（規(guī)定全壓和流量）情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間后如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢查合格，方可投入運行。在正常工況下的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間對于新安裝機組試運行時間不少于2小時，修理后安裝的機組試運行時間不少半小時。
⒌ 風機的操作
(1) 風機的操作規(guī)程：風機啟動前，應進行下列準備工作。
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。
③ 檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分是否有碰撞及摩擦現(xiàn)象。
④ 檢查電器線路及儀表是否正常。
　　 當風機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負荷為止。運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不高于80℃。
(2) 風機的緊急停車。
　　 如發(fā)覺風機有劇烈的噪聲、振動、撞擊、軸承的溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因。
五、風機的維護
　　 為了避免由于維護不當而引起人為故障及事故發(fā)生，充分發(fā)揮設備的效能，延長設備的使用壽命。因此，必須加強風機的維護。
㈠ 風機維護工作注意事項：
1、只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2、如果風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
3、定期清除風機內(nèi)部特別是葉片處積灰和污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4、為確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。
㈡ 風機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求或短時間內(nèi)需要較少的流量時，可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)，以達到使用要求。
2、對軸承箱的溫度計及油標的靈敏性應定期進行檢查。
3、在風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應立即進行檢查。
4、對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因，設法消除，如小故障不能消除或發(fā)現(xiàn)大故障的應立即進行檢修。
5、除每次拆修后應更換潤滑油外，注意油的品質(zhì)，正常情況下，根據(jù)實際情況定期更換潤滑油，定期檢查葉輪，以便及時檢修或更換葉輪。
六、風機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
㈠ 風機振動劇烈
① 風機軸與電機軸不同心；
② 機殼或進風口與葉輪摩擦；
③ 基礎的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；
⑦ 風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧ 葉片上有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
㈡ 軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈；
② 潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或潤滑油填充過少；
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
㈢ 電動機電流過大或溫升過高
① 開車時進出氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴即帶負荷啟動；
② 風機輸送之介質(zhì)的密度過大或溫度過低，使壓力過大；
③ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
④ 電動機輸入電壓過低或電源單相斷電；
⑤ 電動機受軸承座劇烈振動的影響；
⑥ 電動機軸承內(nèi)潤滑脂過少或變質(zhì)；
⑦ 電動機內(nèi)軸承磨損，轉(zhuǎn)子與定子相擦。
七、訂貨須知
⒈ 訂貨時應注明所需風機的型號，其風機的風壓、流量、輸送的介質(zhì)密度或溫度，出風口角度、風機的旋向及電機型號；
⒉ 特殊要求，可按訂貨協(xié)議商定有關(guān)事項。


GG1-15、GG4-15鍋爐離心通風機外形及安裝尺寸

型號	進 風 口				出 風 口							外 形 尺 寸									安裝 尺寸		基礎 尺寸		配用電機
	D1	D2	D3	n2-φd2	B	b	k2.A1	A	a	k1.A1	n1-φd1	M	H	K	F	G	E	～L	h1	h	e	f	m	n
GG1-15	300	355	400	8-φ11	320	262	6×49.5	234	178	4×52.5	20-φ10	997.5	544.5	384.5	480	951.5	181.5	589	112	580	190	140	465	325	Y112M-4 B3
GG4-15	450	530	555	16-φ11	532	474	6×85	336	278	4×78	20-φ10	887	609.0	343	340	808	143	770	160	526	254	210	396	210	Y160M-2 B35

GG6-15～GG35-15型、GY2-15～GY35-15型鍋爐離心通引風機外形及安裝尺寸

型號	進風口				出風口							外形尺寸
	D1	D2	D3	n3-φd2	B	b	k1.B1	A	a	k2.B2	n2-φd1	M	H	K	F	G	L2	E	L4	-L	h
GG6-15	500	560	620	12-φ12	438	372	5×81.6	394	325	5×73	20-φ10	1343	740	499	446	1059.4	300	225.5	1040.5	1645.5	350
GG10-15	690	728	770	14-φ12	670	560	5×125	500	388	3×152	16-φ15	1640	950	585	520	1267	290	242.2	1402	2114	380
GG20-15	1000	1170	1220	24-φ12	1010	900	7×138	759	650	5×145	24-φ15	2150	1220	690	710	1653	290	337	1837	2820	395
GG35-15	1200	1250	1300	24-φ13.5	1009	900	7×137.5	862	750	6×136	26-φ13.5	2695	1550	1022	900	2205	360	387	1950	3250	501
GY2-15	400	450	500	8-φ12	360	288	5×66	276	207	4×63	18-φ10	1586	860	644	590	1322	140	226	1287	2035	380
GY4-15	510	560	620	12-φ12	530	423	7×69	395	286	5×66	24-φ10	1690	940	648.5	845	1615	300	299	1372.7	2090.7	380
GY6-15	518	560	620	12-φ12	545	453	7×72.5	423	334	5×76	24-φ10	1770	950	666.5	840	1665	300	296	1400	2242	415
GY10-15	766	825	880	16-φ14	660	551	4×154	595	483	4×136.5	16-φ12	1928	1090	736	681	1569	290	349	1637	2567 2646	380 406
GY20-15	1260	1320	1380	24-φ13	922	812	8×110	800	687.5	7×108	30-φ15	2390	1449	964.5	771	2045	420	356	1835	3045	441
GY35-15	1350	1400	1450	24-φ12	1057	945	7×144	1057	945	7×144	28-φ13.5	2510	1450	877.5	800	2140	420	485	2016	3270	501

型號	基 礎 尺 寸				順 0°			順 45°			順 90°			順 135°			順 180°			順 225°			配用電機
	f	p	N	n1×A1	m	n	H	m	n	H	m	n	H	m	n	H	m	n	H	n	n	H
GG6-15	385	157.5	540	3×320	250	380	740	400	450	670	450	350	620	450	350	580	400	300	550	300	450	520	Y160M-4B3 11kW
GG10-15	470	303	596	3×350	350	500	950	500	450	820	600	400	760	550	400	700	500	350	650	450	500	600	Y180L-4B3 55kW
GG20-15	730	219.5	778	3×500	450	650	1220	500	600	1110	770	560	1050	840	500	950	600	450	870	600	550	790	Y250M-4B3 55kW
GG35-15	860	299.5	620	3×580	600	900	1550	820	800	1390	1000	760	1270	1000	640	1180	870	600	1090	830	550	1010	Y280M-4B3 90kW Y315S-4B3 110kW
GY2-15	223	262	540	3×350	285	520	860	600	500	780	600	500	760	600	550	720	600	500	700	600	580	650	Y160M-4B3 11kW
GY4-15	287	212.7	560	3×410	400	550	940	650	600	865	650	550	820	650	550	775	650	550	730	600	580	685	Y180L-4B3 22kW
GY6-15	326	216	560	3×440	400	550	950	650	600	875	560	500	830	650	550	785	600	500	740	600	580	695	Y225S-4B3 37kW
GY10-15	550	282	615	3×460	400	600	1090	570	580	990	700	530	910	650	480	860	600	480	800	570	350	750	Y250M-4B3 55kW Y280S-4B3 75kW
GY20-15	800	315	708	3×520	500	700	1450	700	700	1285	900	650	1175	800	550	1080	750	500	985	700	500	890	Y315S-4B3 11kW
GY35-15	1050	273	778	3×580	600	670	1450	700	750	1320	920	660	1230	850	630	1150	800	570	1060	750	610	970	Y315M-4B3 132kW